Analys av orsakerna till vattenläckage i produktionslinjen för strängsprutning av PE-rör

Det finns flera möjliga orsaker till vattenläckage iPE pipe extrudering produktionslinje:

Råvarukvalitetsproblem: Om de använda PE-råmaterialen är av undermålig kvalitet eller innehåller föroreningar, kan det orsaka hål eller skador i rörprodukterna, vilket orsakar vattenläckage.

Problem i extruderingsprocessen: Under extruderingsprocessen, om extruderns temperatur, tryck, hastighet och andra parametrar inte kontrolleras korrekt, eller extruderingshuvudets design är orimlig, kan det leda till defekter inuti eller på ytan av extrudern. rör, vilket resulterar i vattenläckage.

Extruderutrustningsproblem: Extruderutrustningen i sig är defekt eller skadad, såsom skruvslitage, extruderingshuvudblockering, trumskada, etc., vilket kommer att påverka kvaliteten på den extruderade produkten och orsaka rörläckage.

Efterföljande bearbetningsproblem: I de efterföljande bearbetningsstegen efter extrudering kan felaktiga operationer såsom skärning, svetsning och anslutning göra att rörytan blir ojämn eller att anslutningarna blir lösa, vilket resulterar i vattenläckage.

Yttre skada eller förstörelse: Under transport, installation eller användning skadas rörledningen av stötar, klämningar eller repor av yttre krafter, vilket kan orsaka vattenläckage i själva rörledningen eller vid skarvarna.

För att lösa problemet med vattenläckage iPE pipe extrudering produktionslinje, är det först nödvändigt att genomföra en omfattande inspektion och analys av alla aspekter av produktionslinjen för att ta reda på den specifika orsaken till problemet. Motsvarande åtgärder kan då vidtas på ett riktat sätt, såsom optimering av råvaruval, justering av extruderingsparametrar, underhåll av utrustning, förbättring av processer etc. för att säkerställa att kvaliteten på de producerade rörprodukterna uppfyller kraven och undvika problem med vattenläckage.