Extruderingslinje av PE-rör processflöde

Extruderingslinje av PE-rörär en vanlig process för att tillverka PE-rör. Följande är det allmännaextruderingslinje av PE-rörprocess flöde:

Råmaterialberedning: Först måste polyetenpartiklar (PE) framställas som råmaterial. Dessa partiklar siktas vanligtvis, torkas etc. för att säkerställa att deras kvalitet och torrhet uppfyller kraven.

Råmaterialmatning: De bearbetade PE-partiklarna matas in i extrudern genom matningssystemet.

Extruderuppvärmning och smältning: Extrudern kommer att värma och smälta PE-pellets för att bilda PE-plast i smält tillstånd.

Formextrudering: Den smälta PE-plasten passerar genom formen och bildar rörformiga produkter med motsvarande specifikationer genom formen på formen. Formens utformning bestämmer PE-rörets ytterdiameter och väggtjocklek.

Kylning och stelning: Det extruderade PE-röret kommer att passera genom kylanordningen efter munstyckets utgång, och det kommer snabbt att kylas ner och stelna genom kylning.

Kapning och storlekskontroll: Det härdade PE-röret kapas av en skärmaskin till önskad längd. Samtidigt kommer även storlekskontroll att utföras för att säkerställa att ytterdiameter, väggtjocklek och övriga dimensioner på PE-röret uppfyller kraven.

Inspektion och kvalitetskontroll: Motsvarande inspektionsanordningar kommer att sättas upp i produktionslinjen för att inspektera utseende, storlek, fysiska egenskaper etc. hos PE-rör, samt genomföra kvalitetskontroll för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller standardkraven.

Förpackning och förvaring: PE-rör som klarar testet kommer att förpackas. Vanliga förpackningsmetoder inkluderar lindningsförpackningar och linjärförpackningar, och sedan märkta och numrerade. Slutligen lagras eller transporteras PE-röret till sin destination.

Det bör nämnas attextruderingslinje av PE-rörmed olika specifikationer och krav kan ha vissa skillnader, och det specifika processflödet måste bestämmas baserat på den faktiska situationen och konfigurationen av produktionslinjeutrustningen.