Vilka inspektioner bör göras innan produktionslinjen för PE-rör startas

Vilka inspektioner som bör göras innan du startarPE-rör produktionslinje? Experter på extruderingslinje för massiva väggrör -Fangli-tekniksvara på följande åt dig:
Vårt utbud av högkvalitativa produkter som t.exExtruderingslinje av PE-rör, Extruderingslinje av UPVC/PVC-UH-rörär ditt utmärkta val!

Rörproduktionslinjen måste förses med erforderligt kylvatten, tryckluft och el innan uppstart.

Slå på huvudströmbrytaren för produktionslinjen och kontrollera om strömförsörjningen till extrudern, automatiskt matningssystem, vakuumpump, vattenpumptraktor etc. i produktionslinjen är normal.

Installera formen, kärnformen, dimensioneringshylsan, tätningsskivan, packningen, skärmaskinen och andra komponenter enligt specifikationerna för det producerade röret.

Justera de övre och nedre positionerna för vakuumstorlekslådan och spraylådan.

Vakuumlådans kylbox fylls med vatten till angivet läge, och varje vattentemperaturregulator justeras till den optimala temperaturen.

Vakuuminställningsmaskinen ska stänga alla bypass-rörledningar, ansluta varje huvudrörledning med vatten, stänga varje manuell avtappningsventil och kontrollera om omkopplarna för vattenförsörjning och dränering kan nå det normala läget.

Slå på värden, ställ in processtemperaturen och slå på temperaturkontrollen. Värden värms upp och temperaturen kan justeras på lämpligt sätt efter produktionsförhållandena.

När temperaturen når den inställda temperaturen måste den förvaras i mer än 30 minuter innan den kan slås på.

När formhuvudet är installerat på extrudern, använd en kraftmätnyckel för att dra åt muttern enligt det specificerade vridmomentet. När utrustningen är uppvärmd till bearbetningstemperaturen, dra åt muttern igen och lägg till en höghållfast bricka när muttern installeras.

Justera mellanrummet mellan formen och kärnformen, och justera formen och dimensioneringsvattenmanteln så att de är på samma axel.

Motsvarande råvaror tillsätts i tratten enligt produktionsbehovet.